Robotique intelligente · Industrie manufacturière
La robotique flexible pour la mécano-soudure.
VimaLabs développe une robotique modulaire et intelligente, pour répondre aux problématiques de la production flexible en mécano-soudure.
Des cellules plus autonomes, capables de gérer la variété des pièces et leurs tolérances réelles.
Des temps de programmation et de mise en oeuvre drastiquement réduits et des temps de recalage à chaque série supprimés.
Le constat
L’industrie doit automatiser. Mais la robotique traditionnelle peine à suivre la diversité des productions.
Le défi n’est plus seulement d’automatiser une opération : c’est de s’adapter, vite et à moindre coût, à chaque nouvelle référence.
71,3 % / 77,7 %
des recrutements de soudeurs / de chaudronniers-tôliers sont jugés difficiles
contre 43,8 % tous métiers confondus.
Source : France Travail, enquête BMO 2026
50 à 70 %
du coût d’une application robotique vient de la programmation et de l’intégration
Des coûts difficiles à amortir quand les références changent souvent.
Source : IFR, AI in Robotics, 2022
jusqu’à 3 jours
de programmation pour une nouvelle opération de soudage
Retour d’expérience d’un équipementier automobile.
Source : IFR, cas thyssenkrupp Bilstein, 2026
« De nombreuses PME trouvent encore le déploiement robotique trop complexe. »
En petites séries, chaque nouvelle référence peut imposer programmation, réglages et adaptations. Plus les séries sont courtes, moins ces coûts s’amortissent.
Pour rendre l’automatisation rentable, il faut réduire l’effort nécessaire pour passer d’une production à l’autre. C’est le verrou que VimaLabs veut lever.
Premier cas d’usage
Le chargement / déchargement automatique des gabarits de soudure
Notre constat est simple : dans les ateliers flexibles, même avec une soudure robotisée, c’est toujours un opérateur qui charge et décharge les pièces.
Une opération à faible valeur ajoutée, génératrice de TMS…
… et qui impose de synchroniser l’Homme et la machine.
Une observation qui ne colle pas avec notre vision de l’atelier de demain.
Autonome. Rend votre cellule de soudure autonome, y compris hors des heures postées.
Adaptable. Gère la variété des pièces et leurs défauts réels : formes diverses, tolérances, déformations, gabarits usés.
Rétrocompatible. Ne nécessite pas de reconception de tous vos gabarits.
Notre objectif, une solution :
Notre vision
Automatiser la production en petites séries. Une vision, deux piliers.
Une plateforme, plusieurs métiers de l’industrie
Aujourd’hui
Soudure
Demain
Assemblage
Demain
Parachèvement
Demain
Peinture
Demain
Usinage
Pilier 01 · Technologie
Robotique autonome & adaptative
Une robotique autonome qui minimise les interventions humaines et s’adapte à la réalité de la production.
Moins de programmation, moins d’interventions, plus de flexibilité et de rentabilité.
- 01Perception par IADes modèles de vision qui identifient et localisent précisément chaque pièce.
- 02Planification de trajectoiresDes mouvements calculés automatiquement dans un jumeau numérique, sans programmation pièce par pièce.
- 03Manipulation et IANos propres modèles d’IA, entraînés sur nos données, pour maîtriser la manipulation au contact dans des contextes variables : saisie, insertion, ajustement. Des robots qui s'adaptent à la réalité.
- 04Intégration du procédéLe procédé (soudure, assemblage…) est piloté à partir des données de la chaîne numérique : du modèle de la pièce jusqu’au programme robot.
Pilier 02 · Technologie
Chaînage numérique
Une aide pour les fonctions support lors de l’industrialisation des pièces. Du plan à la gamme et au procédé en atelier.
- 01Capitalisation des données de productionChaque industrialisation, chaque cycle de production génère des données, collectées et structurées pour être réutilisées. Le savoir-faire de l’atelier ne se perd plus.
- 02Analyse des plans de piècesLecture automatique des plans 2D et des modèles 3D pour en extraire les géométries, les cotes et les opérations à réaliser.
- 03Aide à l’industrialisationCréation des gammes et aide au chiffrage, pour passer plus vite du plan à l’atelier.
Notre engagement RSE
Un impact RSE, levier de pérennité
Une production locale
- Automatiser plutôt que délocaliser : activité et emplois maintenus en France.
- Moins de transport logistique : empreinte CO₂ réduite.
- Ancrage territorial et souveraineté industrielle.
Conditions de travail
- Moins de TMS : le robot prend en charge le port de charges et les gestes répétitifs.
- Retour aux horaires de journée (1×8), plébiscités face aux 2×8 et 3×8.
- Moins de pénibilité, un métier plus attractif.
Qui sommes-nous
L’atelier comme ancrage. La recherche comme moteur.
VimaLabs réunit un dirigeant de PME de mécano-soudure et une équipe R&D de docteurs en IA robotique et en contrôle. Nous développons et testons nos solutions au cœur d’un atelier de production, près de Nantes.
Emmanuel Gréau
Cofondateur · CEO, entrepreneur et dirigeant de PME de mécano-soudure
Simon Robert
Cofondateur · CTO, ingénieur R&D robotique | Méthodes industrielles
Fadi Almasalmah
PhD robotique, expert en contrôle
Une équipe entre industrie et innovation pour relever les défis de la mécano-soudure flexible.
Ils nous soutiennent
Bourse French Tech Émergence
Contact
Construisons ensemble l’atelier de demain.
Investisseur, industriel, partenaire de recherche : parlons de votre projet ou de notre développement.
- contact@vimalabs.com
- ADRESSE
- Rue du Croissel
44540 Vallons-de-l’Erdre - VimaLabs sur LinkedIn
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